SUM4‑4570‑150 是广东智目科技推出的四主轴五通道高端 CNC 加工中心，专为 AI 液冷板、半导体水冷件、无人机、人形机器人、精密模具等高精密零部件打造。设备采用一次装夹四件同步加工架构，兼顾高效率、微米级加工精度与柔性化生产能力，是国产多主轴工业母机的标杆机型，助力企业实现降本增效、柔性产线升级。
设备搭载4 个加工主轴 + 1 个独立中央刀库通道五通道并行控制系统，4 组主轴运动相互独立互不干涉，单次装夹可同时加工 4 件相同或相似工件，加工效率较传统单主轴设备提升近 4 倍，一台设备可替代多台普通加工中心，有效减少设备投入、人力成本与厂房占用面积。
圆盘伺服刀库，刀对刀换刀约 5 秒，单轴刀库容量 36‑39 把可扩展，配备 30 把备刀库，减少换刀等待；
三轴标准快移速度 30m/min，PRO 版 X/Y 轴可达 48m/min，大幅压缩空行程时间，进一步提升整机产出；
独立刀库通道负责换刀作业，加工与换刀动作同步进行，实现不间断物料流转，最大化设备稼动率。
针对多主轴批量生产容易出现尺寸偏差的痛点，整机采用多通道同步控制系统搭配动态误差补偿算法，解决多工件尺寸离散问题，显著提升批量良品率。
定位精度可达 0.006‑0.008mm，重复定位精度 0.005mm，自研定制主轴配套对刀仪，加工精度稳定维持 ±0.005mm 级别；
传动部件选用 NSK/THK C3 级丝杠、P 级高精度导轨，采用前 4 后 2 轴承支撑结构；支持选配光栅尺、五向对刀仪做多维度误差补偿；
双重恒温冷却系统：工件水冷 + 主轴冰水机，有效抑制长时间作业产生的热变形，保障长时间量产精度稳定；
XY 平面圆度 0.01/Φ200mm，系统分辨率 0.0001mm，可实现 Ra≤0.1μm 超高表面光洁度加工，满足紫铜、钛合金、不锈钢等高难材料精密加工需求。
机身采用HT300 高强度铸铁一体铸造，经过两次时效处理充分消除内应力；通过 Pro/E 与 Ansys 模态仿真优化整机结构刚度，抑制切削振动。定柱 + 动滑板 + 三轴线轨 + 滑枕的成熟结构，适配重切削与长时间满负荷生产场景。
核心部件完成 1000 小时满负荷无故障严苛测试，整机出厂 100% 全项检测；
电气系统 IP65 高等级密封防护，Y 轴导轨双重防护，隔绝切削液、铁屑侵入，延长机床使用寿命；
整机重量 9500kg，占地面积 2850×2950×2800mm，机身结构紧凑，小占地即可搭建柔性产线，便于车间产线布局改造；
集成安全门感应、多重急停故障检测，软硬件双重安全联锁，保障生产作业安全。
搭载智准云嵌入式数控系统，可实现 32 轴复杂控制，配备 22 寸高清操作大屏，操作门槛低；同时支持程式自动编程与现场手动编程两种模式，兼容多样加工工艺需求。
预留标准化工业数据接口，支持生产数据实时采集、云端联网，可对接 MES 系统接入智慧工厂；
整机拥有完整自主知识产权，可根据客户工艺选配 B 轴四轴模组、测头检测单元，拓展多维度复合加工能力；
主轴参数：4 台 11KW BBT40 直联主轴，最高转速 12000rpm，主轴扭矩 47.8‑71.7Nm，支持 7MPa 中心出水，适配不锈钢、钛合金、铝合金、紫铜、模具钢多种材质加工。
设备广泛适配多个高端精密制造行业，成熟落地案例包含：
散热半导体行业：AI 液冷板、GPU 水冷散热器、半导体超薄水冷板，实现 ±0.005mm 高精度批量加工，刀纹均匀无毛刺；
无人机与机器人行业：钛合金机身、不锈钢紧固件、人形机器人壳体零件，实现高精度、高光洁度加工；
精密模具行业：塑胶模具、注塑模具，锐边清晰，批量加工刀纹一致性好；
也可承接各类多型腔、多工序精密零部件的规模化生产加工。
SUM4‑4570‑150 四通道四主轴加工中心打破传统单主轴设备产能瓶颈，将多主轴高效率、微米级高精度、高刚性稳定性、智能化柔性生产集于一体。一台设备替代多台传统 CNC，帮助客户降低设备采购、人工、厂房综合成本，非常适合液冷散热、机器人、无人机、精密模具行业的大批量精密零件生产，是国产替代进口高端多主轴母机的优选方案。
